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電(diàn)除塵器(qì)常見(jiàn)故障的分析診斷
2012-09-03 14:48:27 來源:-
電(diàn)除塵器(qì)常見(jiàn)故障的診斷
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電(diàn)除塵器(qì)許多(duō)故障在監測表計上(shàng)會(huì)有明顯反映,掌握其變化規律對迅速判斷故障範圍會(huì)起到(dào)事(shì)半功倍的效果。本文中U1、I1表示升壓變壓器(qì)一(yī)次電(diàn)壓和電(diàn)流,U2、I2表示二次直流高(gāo)壓和電(diàn)流。
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(1)U1、I1、U2、I2均為(wèi)零
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主接觸器(qì)不動作,多(duō)為(wèi)總電(diàn)源失電(diàn);控制電(diàn)源回路(lù)開(kāi)路(lù)或主接觸器(qì)線圈燒毀等,按常規檢修方法即可解決。
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主接觸器(qì)動作,應重點檢查GK控制闆工(gōng)作電(diàn)源是否正常;可控矽回路(lù)快速熔斷器(qì)是否熔斷,對于後一(yī)種情況,一(yī)定要查明原因并更換相(xiàng)同規格的熔斷器(qì),切不可盲目代換造成故障範圍的擴大。
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主接觸器(qì)動作後,随著(zhe)高(gāo)壓的調整,I1、I2迅速增加,有較強的沖擊電(diàn)流,U2始終為(wèi)零,主回路(lù)随即跳閘,故障一(yī)般為(wèi)高(gāo)壓側出現短路(lù),應重點檢查電(diàn)場内部、高(gāo)壓連接頭和高(gāo)壓電(diàn)纜是否接地,不可重複試車或調高(gāo)GK闆保護電(diàn)路(lù)的上(shàng)限值,以免晶閘管過流損壞。
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(2)U1變化正常,I1、I2随煙(yān)氣溫度上(shàng)升而上(shàng)升,電(diàn)場閃絡加劇
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陽極闆緊固件(jiàn)松動或斷裂導緻其受熱膨脹發生(shēng)彎曲,引起異極距偏差超标,電(diàn)場出現劇烈放(fàng)電(diàn),使電(diàn)場閃絡加劇。若靜(jìng)态時U1、I1、U2、I2均正常,啓動風機(jī)後電(diàn)場閃絡加劇甚至引起主回路(lù)跳閘,則是因陰極芒刺斷裂在風力作用下(xià)擺動引發的。在檢修中發現,此故障出現的頻率不但與陰極所用材料、形狀、安裝工(gōng)藝等有關,受設備開(kāi)停比影響也較大。開(kāi)停比低(dī),電(diàn)場内溫度變化頻繁,芒刺因熱脹冷縮引起金屬疲勞而折斷,因此,提高(gāo)設備開(kāi)停比也是延長(cháng)芒刺壽命的有效途徑之一(yī)。
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(3)I2偏高(gāo),U2無法調至正常值且電(diàn)場随U2的調整閃絡加劇
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故障多(duō)發生(shēng)在雨季或物(wù)料濕度較大的情況下(xià),此時電(diàn)場灰鬥内物(wù)料堆積角加大甚至堵塞排料口,部分固定電(diàn)暈線和陽極闆的框架被埋沒,電(diàn)極上(shàng)糊有大量粉塵,檢測絕緣電(diàn)阻明顯低(dī)于正常值,電(diàn)場呈低(dī)阻性,工(gōng)作中有閃絡,嚴重時電(diàn)場無法啓動。這種情況可以通(tōng)過調整某些工(gōng)藝參數如降低(dī)物(wù)料含水(shuǐ)量,提高(gāo)除塵器(qì)入口煙(yān)氣溫度等加以解決。
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除塵器(qì)GK闆故障出現假閃或可控矽移相(xiàng)控制電(diàn)路(lù)故障時也會(huì)出現此現象。
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(4)U1正常,U2低(dī),I1、I2均高(gāo)于正常範圍
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此現象說明高(gāo)壓絕緣部件(jiàn)如振打裝置陶瓷聯接轉軸、石英套管、變壓器(qì)輸出端絕緣子等積塵受潮,絕緣電(diàn)阻下(xià)降造成漏電(diàn)。檢修過程應注意對保溫箱内電(diàn)加熱器(qì)的檢查,其損壞後絕緣部件(jiàn)表面在周圍溫度過低(dī)時會(huì)産生(shēng)冷凝水(shuǐ),是引發該故障的主要因素。
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(5)U1、I1、U2、I2變化頻繁,電(diàn)場不規則閃絡,除塵效果差
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粉塵比電(diàn)阻較高(gāo),粉塵在沉積到(dào)陽極闆後所帶電(diàn)荷難以釋放(fàng),形成一(yī)層帶負電(diàn)荷的覆蓋層,随電(diàn)荷的進一(yī)步累積出現反電(diàn)暈現象,此時的電(diàn)場近似于尖端放(fàng)電(diàn)所形成的電(diàn)場,在較低(dī)的電(diàn)壓下(xià)即可被擊穿。解決此類問題的辦法是适當提高(gāo)煙(yān)氣濕度,降低(dī)粉塵比電(diàn)阻。
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電(diàn)暈極框架變形,異極距偏差過大或振打過于強烈,框架擺動幅度較大,造成異極距頻繁變化也是出現此故障的原因之一(yī)。
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(6)U1、U2正常,I1、I2低(dī)于正常值
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煙(yān)塵濃度過高(gāo),粉塵離子增多(duō),形成很大的空間電(diàn)荷,抑制了電(diàn)暈電(diàn)流的産生(shēng),塵粒無法獲得足夠的電(diàn)荷,當煙(yān)塵濃度高(gāo)到(dào)一(yī)定值時,電(diàn)暈電(diàn)流接近于零,出現電(diàn)暈封閉,除塵效率劇降。電(diàn)暈線結灰未及時清除,電(diàn)暈線肥大,會(huì)嚴重降低(dī)電(diàn)暈效果,抑制電(diàn)暈電(diàn)流的形成,惡化除塵器(qì)工(gōng)作狀況。處理方法為(wèi)适當提高(gāo)二次電(diàn)壓和振打力量,停車後及時清除積灰。
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(7)U1、I1、U2、I2變化均正常,但除塵效果差
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振打裝置工(gōng)作周期調整不當,頻率過高(gāo),易造成粉塵二次飛(fēi)揚,頻率過低(dī),極闆上(shàng)粉塵厚度增加,導電(diàn)性變差,除塵效率下(xià)降。我廠生(shēng)料磨電(diàn)除塵器(qì)振打周期經試驗調整在4min左右時,取得較好效果。
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閥門(mén)調節不當,風速過快,帶電(diàn)塵粒未附著(zhe)即被帶出除塵器(qì);電(diàn)場漏風嚴重,煙(yān)氣分布不均。
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電(diàn)除塵故障分析流程如下(xià):
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圖(1)輸出開(kāi)路(lù)檢查流程圖
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圖(2)輸出短路(lù)檢查流程圖
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圖(3)輸出欠壓檢查流程圖
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圖(4)偏勵磁檢查流程圖
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圖(5)可控矽開(kāi)路(lù)檢查流程圖
上(shàng)一(yī)篇:電(diàn)除塵器(qì)側向振打和頂部振打的比較下(xià)一(yī)篇:電(diàn)除塵維護保養新發布 -
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