電(diàn)除塵器(qì)的故障因各方面因素的影響而有不同表現,根據我們對近幾年(nián)
維修記錄的分析發現,因電(diàn)暈極折斷、受潮、操作不當等引發的故障占70%
左右,故加強日常工(gōng)作中設備的維護保養,是保證電(diàn)除塵器(qì)正常工(gōng)作的基本條
件(jiàn)。
1)加強對電(diàn)除塵器(qì)管理與監控,做好設備點檢記錄,及時發現問題及時處
理,防止設備帶故障運行造成故障範圍擴大。在電(diàn)除塵器(qì)運行過程中,應每隔
1h檢查一(yī)次振打及卸灰傳動機(jī)構的運轉情況,各電(diàn)場高(gāo)壓矽整流變壓器(qì)高(gāo)低(dī)
壓側電(diàn)流、電(diàn)壓值,除塵器(qì)進出口的溫度值,并做好相(xiàng)應數據記錄和故障記
錄。
2)每周清理1次保溫箱、控制櫃内的灰塵,檢查GK闆在插座内是否牢固,
各線頭連接是否可靠,特别是振打裝置的陶瓷轉軸、高(gāo)壓絕緣瓷座及矽整流變
壓器(qì)輸出端的高(gāo)壓瓷瓶,如發現破損應及時更換。依據粉塵排放(fàng)情況及時調整
時序控制器(qì)的工(gōng)作周期,控制振打頻率;或将陰極振打由自(zì)動轉為(wèi)手動。
3)注意熱風系統的調整,天冷潮濕時少開(kāi),且調小(xiǎo)閥門(mén)開(kāi)度,防止保溫箱
内溫度降低(dī)或結露;天熱幹燥時則相(xiàng)反。對其内部的電(diàn)加熱管要經常檢查,損
壞的應及時更換。使用前2h應接通(tōng)保溫箱内部的電(diàn)加熱器(qì),使箱内構件(jiàn)溫度
高(gāo)于煙(yān)氣結露點溫度。設備啓動後,要緩慢(màn)調節面闆上(shàng)的旋鈕,使電(diàn)流電(diàn)壓慢(màn)
慢(màn)上(shàng)升,直到(dào)閃絡控制為(wèi)*佳狀态。
4)對電(diàn)場内部要經常檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上(shàng)的粉塵,對
挂灰過多(duō)的電(diàn)暈線、陽極闆要分析其原因,及時做出處理或調整,注意觀察極
闆和陰極框架是否變形,電(diàn)暈線是否松弛,極距偏差是否在規定範圍内(電(diàn)暈
線與極闆距離偏差應<5mm),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要
求,氣體分布闆、煙(yān)道、積灰鬥排放(fàng)口有沒有堵塞等。
5)定期對矽整流變壓器(qì)進行維護,特别是對其油位、油質、絕緣電(diàn)阻以及高(gāo)低(dī)
壓繞組對地絕緣電(diàn)阻的監測,确保其指标在規定範圍内。高(gāo)壓變壓器(qì)正極和除
塵器(qì)外殼應良好接地,接地電(diàn)阻應小(xiǎo)于4Ω。
6)檢查除塵器(qì)各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風部位應采取措
施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機(jī)的減速器(qì)
是否缺油及電(diàn)動機(jī)運轉是否正常等。
7)設備停機(jī)時,要将輸出電(diàn)壓電(diàn)流調至零位再切斷電(diàn)源,防止再起動時造成高(gāo)
壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工(gōng)作,以免因停機(jī)積灰而發生(shēng)
棚料。