一(yī)、電(diàn)除塵器(qì)高(gāo)頻電(diàn)源介紹
1、概 述
電(diàn)除塵器(qì)高(gāo)頻高(gāo)壓電(diàn)源與傳統的
可控矽控制工(gōng)頻電(diàn)源相(xiàng)比性能(néng)優異，具有輸出紋波小(xiǎo)、平均電(diàn)壓電(diàn)流高(gāo)、體積小(xiǎo)、重量輕、集成一(yī)體化結構、轉換效率與功率因數高(gāo)、采用三相(xiàng)平衡供電(diàn)對電(diàn)網影響小(xiǎo)等多(duō)項顯著優點。特别是可以較大幅度地提高(gāo)除塵效率，所以它是傳統可控矽工(gōng)頻電(diàn)源的革命性的更新換代産品，實現了電(diàn)除塵器(qì)供電(diàn)電(diàn)源技(jì)術(shù)水(shuǐ)平質的飛(fēi)躍。
該産品IGBT采用了日本富士公司的，主要電(diàn)器(qì)元器(qì)件(jiàn)都采用了國(guó)際*品牌，控制采用數字化控制，具有多(duō)種通(tōng)訊方式，以便集中管理控制。
2、高(gāo)頻電(diàn)源的特點
▲更好的節能(néng)效果：高(gāo)頻電(diàn)源具有高(gāo)達90%以上(shàng)的電(diàn)能(néng)轉換效率，在電(diàn)場所需相(xiàng)同的功率下(xià)，可比常規電(diàn)源更小(xiǎo)的輸入功率（約50%），具有節能(néng)效果。；有更好的荷電(diàn)強度,在保證了粉塵充分荷電(diàn)的基礎上(shàng),可以大幅度減少電(diàn)場供電(diàn)功率,從(cóng)而減少無效的電(diàn)場電(diàn)功率。
▲三相(xiàng)平衡供電(diàn)：高(gāo)頻電(diàn)源為(wèi)三相(xiàng)輸入，三相(xiàng)供電(diàn)平衡，功率因數大于0.9，無缺相(xiàng)損耗，無電(diàn)網污染。
▲可提高(gāo)電(diàn)暈功率：高(gāo)頻電(diàn)源的輸出電(diàn)壓紋波系數比常規電(diàn)源小(xiǎo)（高(gāo)頻電(diàn)源約1％，而常規電(diàn)源約30％），可大大提高(gāo)電(diàn)暈電(diàn)壓（約30%），從(cóng)而增加電(diàn)場内粉塵的荷電(diàn)能(néng)力，也減小(xiǎo)了荷電(diàn)粉塵在電(diàn)場中的停留時間，從(cóng)而可提高(gāo)除塵效率。電(diàn)暈電(diàn)壓的提高(gāo)，同時也提高(gāo)了電(diàn)暈電(diàn)流，增加了粉塵荷電(diàn)的機(jī)率，進一(yī)步提高(gāo)除塵效率，特别适用于高(gāo)濃度粉塵場合。
▲更好的電(diàn)源适應性：與工(gōng)頻電(diàn)源相(xiàng)比，高(gāo)頻電(diàn)源的适應性更強。高(gāo)頻電(diàn)源的輸出由一(yī)系列的高(gāo)頻脈沖構成，可以根據電(diàn)除塵器(qì)的工(gōng)況提供*合适的電(diàn)壓波形。間歇供電(diàn)時，供電(diàn)脈寬*小(xiǎo)可達到(dào)1ms，而工(gōng)頻電(diàn)源*小(xiǎo)為(wèi)10ms,可任意調節占空比，具有更靈活的間歇比組合，可有效抑制反電(diàn)暈現象，特别适用于高(gāo)比電(diàn)阻粉塵工(gōng)況。
▲更好的火花控制特性：高(gāo)頻電(diàn)源的火花關斷時間<10μs而工(gōng)頻電(diàn)源需10ｍs，火花能(néng)量很小(xiǎo)，電(diàn)場恢複快，提高(gāo)了電(diàn)場的平均電(diàn)壓，從(cóng)而可提高(gāo)了除塵效率。
▲完善的保護功能(néng)：為(wèi)保證設備的安全可靠運行，具有輸入過流、IGBT過流過熱、輸出開(kāi)路(lù)短路(lù)保、IGBT散熱器(qì)和變壓器(qì)油過熱等保護，基本上(shàng)是屬于免維護的産品。
▲方便的調試界面：高(gāo)頻電(diàn)源一(yī)般安裝于除塵器(qì)頂部，LCGP高(gāo)頻電(diàn)源裝有液晶觸摸人機(jī)界面，在就(jiù)地可完成開(kāi)停、設定參數、查看(kàn)各種運行參數等功能(néng)，大大提高(gāo)設備調試的方便性。
▲标準的聯絡通(tōng)訊能(néng)力：采用标準的MODBUS 協議通(tōng)訊，可以方便與上(shàng)位機(jī)系統通(tōng)訊，實現遠(yuǎn)程管理和系統集成。
▲更方便的安裝方式：高(gāo)頻電(diàn)源采用集成一(yī)體化結構，體積更小(xiǎo)、重量更輕，高(gāo)頻電(diàn)源直接安裝在電(diàn)除塵器(qì)頂部，節省配電(diàn)室空間，節省大部分信号電(diàn)纜和控制電(diàn)纜，減少安裝費(fèi)用。高(gāo)壓出線位置及輪子位置與工(gōng)頻整流變壓器(qì)完全一(yī)樣，非常适合電(diàn)源的改造。
3、高(gāo)頻電(diàn)源與工(gōng)頻電(diàn)源性能(néng)比較表
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工(gōng)頻電(diàn)源
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高(gāo)頻電(diàn)源
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主電(diàn)路(lù)形式
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比較簡單
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相(xiàng)對複雜(zá)
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供電(diàn)方式
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工(gōng)頻脈動
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系列窄脈沖
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工(gōng)作頻率
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50Hz
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20~50kHz
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供電(diàn)脈沖
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比較寬
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比較窄
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火花控制能(néng)力
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較弱
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很強
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對電(diàn)場環境的适應性
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一(yī)般
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好
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電(diàn)源利用率
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大約60%
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大于 90%
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功率因數
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大紅(hóng)60%
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大于90%
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電(diàn)源體積、重量
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體積大，重量重
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體積小(xiǎo)，重量輕
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電(diàn)源相(xiàng)數
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兩相(xiàng) 不平衡
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三相(xiàng) 平衡
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控制電(diàn)路(lù)
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相(xiàng)對複雜(zá)
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4、高(gāo)頻電(diàn)源在電(diàn)除塵器(qì)中應用的特點
輸出平均電(diàn)壓：在電(diàn)除塵器(qì)的一(yī)電(diàn)場，往往需要較大的荷電(diàn)能(néng)量，因而需要盡可能(néng)地提高(gāo)電(diàn)場電(diàn)壓。由于工(gōng)頻電(diàn)源電(diàn)場電(diàn)壓是波動的，其平均電(diàn)壓比峰值電(diàn)壓要低(dī)25%左右，當峰值電(diàn)壓達到(dào)擊穿點時，平均電(diàn)壓還(hái)是比較低(dī)的，這就(jiù)影響了電(diàn)場粉塵的荷電(diàn)。高(gāo)頻電(diàn)源在連續工(gōng)作時，其電(diàn)場電(diàn)壓為(wèi)一(yī)直流，其運行平均電(diàn)壓基本上(shàng)就(jiù)是擊穿電(diàn)壓，比工(gōng)頻電(diàn)源平均電(diàn)壓要高(gāo)大約30%，因而可以增加粉塵的荷電(diàn)，從(cóng)而提高(gāo)除塵效率。高(gāo)頻電(diàn)源可以對每個(gè)電(diàn)流脈沖進行控制，其脈沖高(gāo)度、寬度及頻率均可以進行控制，因而可以形成任意的電(diàn)壓和電(diàn)流波形，以适合電(diàn)除塵器(qì)的不同需求。
高(gāo)效的供電(diàn)方式：國(guó)内外的研究證明，采用窄脈沖供電(diàn)能(néng)夠有效地增強電(diàn)除塵器(qì)内粉塵的荷電(diàn)強度，增加粉塵的電(diàn)驅動力，從(cóng)而提高(gāo)電(diàn)除塵器(qì)的收塵效率。
快速的火花處理：在電(diàn)場擊穿放(fàng)電(diàn)時，因工(gōng)頻電(diàn)源的可控矽不能(néng)實現及時關斷，還(hái)将繼續供電(diàn)，直至電(diàn)流過零，因而引起較大的電(diàn)流沖擊，而此沖擊電(diàn)流的能(néng)量又(yòu)被用來進行氣體電(diàn)離，因而火花能(néng)量較大，等待電(diàn)場恢複的時間比較長(cháng)。而在高(gāo)頻電(diàn)源的情況下(xià)，因高(gāo)頻電(diàn)源供電(diàn)每個(gè)脈沖的時間很短，一(yī)旦檢測到(dào)火花發生(shēng)可以立刻關閉供電(diàn)脈沖，因而火花能(néng)量很小(xiǎo)，等待電(diàn)場恢複的時間就(jiù)少得多(duō)。
實際上(shàng)，高(gāo)頻電(diàn)源還(hái)可以采用更多(duō)種運行方式，以适應各種不同的工(gōng)況。
通(tōng)過采用前級電(diàn)場增大供電(diàn)功率，後級電(diàn)場減少供電(diàn)功率的運行模式，可以實現提高(gāo)電(diàn)除塵器(qì)收塵效率，同時又(yòu)節約電(diàn)能(néng)的目的。
國(guó)内外的試驗表明，使用高(gāo)頻電(diàn)源可以提高(gāo)電(diàn)除塵器(qì)效率，減少粉塵排放(fàng)達30%—70%，而供電(diàn)損耗則可減低(dī)30%—80%（視不同工(gōng)況）。
